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La descarbonización del sector de la construcción es necesaria y urgente, por lo que exige implantar prácticas más sostenibles y eficientes. La madera es clave en esta transformación, ya que es un material natural que entre otras cualidades permite reducir las emisiones de CO2 y el consumo de energía durante el proceso de construcción, disminuyendo la huella de carbono del ciclo de vida de un edificio.
El proyecto “Construyendo Maderaula” pretende desarrollar una cadena de valor integral basada en madera local, aprovechando los avances en la construcción industrializada. Entre sus objetivos más ambiciosos propone la construcción de un Centro Nacional de Referencia de Construcción Industrializada en Madera (Maderaula Lab) que apoyará la formación y el emprendimiento, estableciendo los cimientos para la demanda actual y futura de profesionales capacitados en el sector, impulsando así una economía más verde y justa en España.
El propósito de esta página web es compartir los avances de las diferentes etapas del proyecto, que comienzan con las actividades en el bosque, pasando luego a la transformación de la madera en la industria, hasta alcanzar finalmente la construcción del edificio Maderaula Lab, así como las actividades de formación complementarias.
Pino sylvestris y pino laricio
El pino silvestre (Pinus sylvestris) y el pino laricio (Pinus nigra) se encuentran entre las coníferas más importantes de España ocupando más de 1.2 millones de hectáreas. Como parte del desarrollo de la cadena de valor de la construcción industrializada con madera local, Construyendo Maderaula pretende promover el uso de estas especies locales. El edificio Maderaula Lab se va a construir con productos tecnológicos fabricados con madera certificada FSC de pino silvestre. En relación al pino laricio, se avanzará la caracterización físico mecánica de la madera de esta especie hasta alcanzar un sistema de clasificación estructural mecánica. La madera, para ser utilizada en construcción, debe estar catalogada según su resistencia y la clasificación estructural mecánica permite mejorar productividad en este proceso.
Señalamiento de las cortas y caracterización de las parcelas
El proyecto comienza en el bosque con la selección de parcelas que permitan obtener madera apta para la construcción. La primera actividad es el “señalamiento” de los árboles que deben ser cortados. Esta tarea la realizan profesionales de ASFOSO identificando uno a uno los árboles con las mejores características.
Además de este procedimiento tradicional de señalamiento, en este proyecto se utilizarán técnicas innovadoras como LiDAR, drones y fotogrametría para caracterizar y evaluar estas mismas parcelas y se aplicarán nuevas tecnologías para la captura de datos y su monitorización. En total, se trabajará en 6 parcelas movilizando un total de 6.000 m³ de madera.
Aprovechamiento forestal
Finalizado el “señalamiento”, lo que toca es realizar la corta de los árboles. El apeo, trozado y desrrame se realiza con motosierra. El motosierrista, en base a su experiencia y a las necesidades del aserradero, define el largo de cada una de las trozas. La extracción desde el bosque a los sitios de acopio se realiza con Skidder. Posteriormente se realizará la carga y transporte hasta el aserradero.
Trozas y rendimientos
El largo de las trozas está predefinidos en función del producto a obtener. Para usos en construcción, los largos pueden variar entre 3 y 8 m. Los diámetros de las trozas y especialmente su conicidad influyen en el aprovechamiento del aserrado: cuanto mayor es el diámetro y menor su conicidad, aumenta notablemente el rendimiento. Por lo general, la primera troza, que corresponde a la base del árbol, es la que mayor rendimiento ofrece. El diámetro mínimo de las trozas que se envían al aserradero se encuentra entre 20 y 25 cm. La porción del tronco con diámetro menor a 20 cm se utiliza para biomasa, astillado o leña. Esta porción representa entre 15 y un 20% del tronco.
El aserrado de las trozas
El aserrado de las trozas se realiza optimizando su rendimiento en función de secciones estandarizadas con espesores desde 30 hasta 160 mm y anchos desde 95 hasta 320 mm. En el caso particular del edificio Maderaula Lab, los productos tecnológicos que se emplearán en su construcción requieren secciones de 36 y 50 mm de espesor y anchos de 170 y 180 mm.
En España, la madera para uso en construcción o madera estructural tiene que estar clasificada según el sistema de clases resistentes que determina la norma UNE-EN 338:2016 (Madera estructural. Clases resistentes). Esta norma asigna una determinada clase de resistencia a la madera, atendiendo fundamentalmente a su resistencia a flexión o módulo de rotura (MOR). Los productos tecnológicos a emplear en la construcción de Maderaula Lab requieren clases resistentes C18 y C24. Por este motivo, una vez aserrada la madera será necesario secarla y clasificarla en estas clases resistentes.
Clasificación estructural de la madera
La clasificación o asignación de una clase resistente a las piezas de madera puede ser obtenida a través de diferentes vías:
Clasificación visual mediante la norma UNE 56544.
En este caso, cada pieza es avaluada por un operario que identifica y cuantifica sus defectos (nudos, rajaduras, torceduras o ataques biológicos) y en función del número y tamaño de los defectos en relación al tamaño/dimensión de la pieza, asigna una clase resistente.
Clasificación mecánica no destructiva.
Este método permite determinar la rigidez de la madera a partir de su densidad y la velocidad de propagación de ondas acústicas. La madera de pino silvestre se encuentra normalizada para este tipo de clasificación, motivo por el cual toda la madera de edificio Mareaula Lab será clasificada empleando este método, puesto que asegura objetividad en la clasificación y mejores rendimientos respecto a la clasificación visual.
Formación a Pymes
Fabricación de los productos tecnológicos de la estructura principal del edificio Maderaula Lab
Los principales productos tecnológicos de madera aplicados en la construcción incluyen la madera contralaminada o madera laminada cruzada (CLT), la madera laminada encolada (MLE, Glulam), y el contrachapado.
La madera contralaminada (CLT) se compone de varias capas de madera colocadas en ángulos rectos entre sí y unidas con adhesivos, lo que proporciona una resistencia y estabilidad excepcionales, permitiendo su uso en grandes estructuras y edificios en altura.
La madera laminada encolada se fabrica pegando capas de madera en paralelo, creando un material que puede soportar grandes cargas y ofrecer flexibilidad en cuanto al largo y las luces que puede cubrir en la edificación.
El contrachapado, formado por finas capas de madera pegadas con las vetas alternadas, es conocido por su durabilidad y resistencia a la deformación, por lo que es ampliamente utilizado en revestimientos y estructuras de soporte.
Estos productos combinan las ventajas estéticas y sostenibles de la madera con mejoras significativas en resistencia, versatilidad y rendimiento estructural.
En el edificio Maderaula Lab, la estructura principal esta diseñada en base a pórticos construidos con madera laminada de pino silvestre. La madera aserrada, seca y clasificada según su resistencia en la etapa 3 es la utilizada en la fabricación de las vigas multilaminadas. La cubierta y algunos de los muros estarán conformados por CLT también fabricado con la madera elaborada en la etapa 3.
Cursos de formación
Montaje de la estructura principal de Maderaula Lab
La construcción industrializada con madera combina la precisión de la prefabricación con las ventajas naturales de la madera como material de construcción. En este proceso, los componentes de madera, como paneles, vigas, columnas o módulos estructurales, se fabrican en entornos controlados, asegurando una alta calidad y consistencia en cada pieza. Esta metodología permite una rápida instalación en obra, lo que reduce los tiempos de construcción y los costes asociados.
La estructura principal del edificio Maderaula Lab, compuesta por pórticos de madera laminada encolada, llegarán a la obra listos para realizar su montaje. Este montaje, que necesita de maquinaria pesada y experiencia previa por parte de los operarios, lo realizará la misma empresa que provee los materiales.
FINANCIADORES
El proyecto Construyendo Maderaula cuenta con el apoyo de la Fundación Biodiversidad del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO) en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia (PRTR), financiado por la Unión Europea – NextGenerationEU.
SOCIOS
